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我公司生产厢式、板框式压滤机规格品种齐全,按照操作方式可以分为手动压滤机、液动压滤机、自动压滤机,其中又可分为机电液一体式压滤机和机电液分体式压滤机。为提高滤饼的含固率,还生产隔膜压滤机;为适应高温物料的过滤,我们还开发了铸铁压滤机和铸钢滤板压滤机。我们凭借着过硬的产品质量和良好的售后服务,以及严格的高技术把关,打造的自动压滤机、隔膜压滤机、厢式压滤机、板框压滤机、污泥压滤机产品畅销全国各地。
公司可根据用户需要,设计制造各种特殊性能的压滤机,配置具有搞腐蚀性的各种聚丙烯托盘和流槽。我们将以客户为中心,推进用户满意工程,真诚合作,携手社会各界,共创美好明天。
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一、水平式过滤机设备简介:
水平式过滤机是一种新型过滤设备,主要由主机、电气控制系统、液压控制系统、风干系统及给料系统组成。水平过滤机工作时先闭合过滤室,物料经入料泵以压力从入料孔进入过滤室,借助入料泵的给料压力在过滤介质两侧形成的压力差实现固液分离,物料被截留在滤层内,滤液透过滤布排出机外,经过一段时间后,滤液不再流出,过滤脱水过程完成,停止入料。然后进行高压压榨并用压缩气吹干滤饼;打开设备,驱动辊带动过滤布行走,卸掉滤饼,高压风瀑清洗滤布后进入下一个过滤循环。
水平式过滤机具有结构简单、自动化程度高、故障率低、维修方便等优点,运行平稳,对过滤元件的喷射清洗减少了水的消耗,无需保压,可间断澄清过滤。水平式过滤机被广泛运用于食品、制糖、化工、石油、制药等行业。
二、水平式过滤机的工作原理:
水平式过滤机采用了固定真空盒,环形胶带由减速机拖动在真空盒上连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行,胶带与真空盒滑台上的摩擦带接触并形成水密封的结构。料浆由下料斗,均匀地布在滤布上。当真空室接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室,固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经排液罐排出,随着橡胶带的移动,已形成滤饼依次进入滤饼洗涤区和洗干区,滤布与胶带分开,在卸料辊处将滤饼卸出(进入卸料区)。卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生,再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区,然后再进入下一个过滤周期。
三、水平式过滤机的特点:
1、助滤剂分布更均匀,利用效率更高。
2、批次过滤时间更长,过滤更经济。
3、单位面积过滤速度更快。
4、可以随时启动和停止过滤。
5、适合使用可再生的过滤助剂。
四、水平式过滤机的五大优势:
1.自动高压压榨滤饼,压榨压力可达2.0MPa,并采用高压风吹滤饼,使滤饼中水分尽可能的降低;
2.高压风瀑自动清洗滤布,保证了滤布再生,滤布使用寿命更长,过滤效率更高,同时节约了设备的用水耗量;
3.水平式过滤机的滤室开合装置,行程短,能够快速打开、闭合滤室,缩短过滤周期,液压驱动滤布高速行走,每个循环时间4min,工作效率高;
4.滤室锁紧装置能够实现自锁功能,全程自动智能化运行、监控,运行可靠;
5.设备结构简单,故障率低,维修方便。
五、水平式过滤机的技术参数:
型 号 |
过滤
面积
(M2) |
滤室
容量
:L |
滤 板
尺 寸
L×W |
滤板
厚度
(mm) |
滤室
数量
(个) |
滤饼
厚度
(mm) |
整 机 外 形
尺 寸
L×W×H |
过滤
压力
Mpa |
整机
质量
(kg) |
XJ500 |
4 |
50 |
500×500 |
50 |
10 |
25 |
1808×890×875 |
≤0.8 |
400 |
6 |
75 |
500×500 |
50 |
15 |
25 |
2063×890×875 |
≤0.8 |
450 |
8 |
100 |
500×500 |
50 |
20 |
25 |
2318×890×875 |
≤0.8 |
500 |
10 |
125 |
500×500 |
50 |
25 |
25 |
2573×890×875 |
≤0.8 |
550 |
12 |
150 |
500×500 |
50 |
30 |
25 |
2828×890×875 |
≤0.8 |
600 |
14 |
175 |
500×500 |
50 |
35 |
25 |
3083×890×875 |
≤0.8 |
650 |
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