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我公司生产厢式、板框式压滤机规格品种齐全，按照操作方式可以分为手动压滤机、液动压滤机、自动压滤机，其中又可分为机电液一体式压滤机和机电液分体式压滤机。为提高滤饼的含固率，还生产隔膜压滤机；为适应高温物料的过滤，我们还开发了铸铁压滤机和铸钢滤板压滤机。我们凭借着过硬的产品质量和良好的售后服务，以及严格的高技术把关，打造的自动压滤机、隔膜压滤机、厢式压滤机、板框压滤机、污泥压滤机产品畅销全国各地。
公司可根据用户需要，设计制造各种特殊性能的压滤机，配置具有搞腐蚀性的各种聚丙烯托盘和流槽。我们将以客户为中心，推进用户满意工程，真诚合作，携手社会各界，共创美好明天。
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一、自动厢式压滤机简介：
自动厢式压滤机是一种由滤框组成的滤室，在压力作用下，利用过滤介质把固体与液体分开的设备。它采用增强聚丙烯滤板、滤框采用较高的技术模压而成，强度高，重量轻，耐腐蚀，耐酸碱，无味，其设计合理，结构简单，性能可靠，使用方便，维修容易，可适用于化工、石油、冶金、制药，食品及环保等行业的固液分离工序，用途广泛，适应性强。
自动厢式压滤机有390、520、870、1000、1250、1500六个系列，过滤面积有4-300㎡。它分有明流可洗、明流不可洗、暗流可洗、暗流不可洗四种；按压紧方式分为手动压紧、机械压紧和液压压紧三种。
二、自动厢式压滤机的用途：
自动厢式压滤机用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，应用于煤炭、石油、化工、冶金、医药、轻工、食品、环保、纺织等工业。
三、自动厢式压滤机的优势：
自动厢式压滤机与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统，自动接液翻板，自动清洗滤布等系统。使设备操作更加智能化自动化。整机结构设计科学合理，机械强度高、结构稳固、经久耐用并且便于操作和维护。
自动厢式压滤机可以采用微电脑调节器、PLC、触摸屏控制能对压滤机进行各项操作（如滤板压紧、集液板合并与开启、松开滤板、拉开滤板，水冲洗等），并留有远程控制接口，能远程自动操作控制。自动厢式压滤机是在自动拉板压滤机基础上增加更换了机械手，加长了油缸，增加了区间，一次拉开多块滤板卸料。适用于易脱水，高频率工作行业的物料，特点显著，结构紧凑、性能稳定、效率高运行费用低等。拉板效率提高3-6倍，对于滤板数量较多，工作频率较高的设备，有显著优越性。
四、自动厢式压滤机的安装调试：
1、自动厢式压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。
2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。
3、自动厢式压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。
4、按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式，则布置压缩空气管路。
5、自动厢式压滤机，液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油，使用温度>-5℃;如环境温度偏低，可选用相似粘度，低凝点的液压油。液压油须经80-100目滤网加入。
6、机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。
五、自动厢式压滤机技术参数：
|
型号 |
BP-
1000 |
BP-
1500 |
BP-
2000 |
BP-
2500 |
BP-
3000 |
BP-
3500 |
功率
（kw） |
主机 |
3 |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
|
浓缩机 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3 |
3 |
|
总功率 |
13 |
19 |
21 |
25 |
27 |
32 |
滤袋宽度
（mm） |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
3500 |
处理量
（m³/h） |
20-35 |
25-40 |
35-50 |
40-60 |
45-75 |
50-85 |
外形尺寸
（mm） |
长 |
8000 |
8000 |
10000 |
12000 |
12500 |
15000 |
|
宽 |
1750 |
2250 |
2750 |
3250 |
3750 |
4250 |
|
高 |
1950 |
1950 |
2150 |
2250 |
2400 |
2400 |
|
机型重量（kg） |
5500 |
7500 |
8750 |
11000 |
13500 |
14500 |
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