板框压滤机结构图

 平板框压滤机结构图(也叫平板框压滤机结构图)是一种应用广泛的过滤器。过滤介质是织物。应该在过滤器中添加助滤剂。常用的助滤剂是硅藻土，所以也被称为板框硅藻土过滤器  板框压滤机结构图可用于两种类型，一种是常用的过滤板(或滤布)作为过滤介质，另一种是使用滤纸和一层硅藻土作为过滤介质   板框压滤机结构图的名称来源于这样一个事实，即该设备由交替的板和框架组成。  板的功能是支撑过滤介质并收集滤饼，而板之间分离的过滤器框架的功能是将输送液体分配到整个过滤介质的表面。  这种设备配有多组板和框架，每个板(或框架)都有一个输入液体的公共输入通道，即一个输入通道可以将液体分配到所有板(或框架)  任何部分的液体只流过过滤器一次，增加板和框架的数量可以增加过滤器的生产能力。  
这些板和框架通常是矩形的，从两侧的支撑杆悬挂下来  板框的密封效果是通过按压两个端板来实现的，其中一端的活动端板上设有按压绞车  使用的板(和框架)的尺寸和数量决定了过滤器的过滤面积，并且板框架的数量可以容易地调整。  待处理液体的澄清程度由硅藻土或滤板的等级决定。  对于粗过滤，过滤板的流速为2000-4000 l/(㎡。h)通常被使用，而对于更细的过滤介质，流速可以降低到800-2000 l/(㎡。h)压降为100-200 kpa。   止推板和框架由两根纵梁连接成框架，框架靠近压紧装置的一端设有压板。  过滤器框架和过滤板依次交替设置在止推板和压板之间，滤布夹在过滤器框架和过滤板之间  压实后，在过滤器框架和过滤器框架两侧的滤布之间形成过滤室  滤布介质还起到密封作用，防止过滤器框架的接触面和过滤板之间的泄漏。  滤布为棉机织或合成纤维工业滤布，其尺寸应大于板框的周边尺寸。密度和层数取决于进料液体。  吊耳安装在滤板和滤框的两侧，安装时挂在两根纵梁上。  过滤器框架是中空的，在过滤板的两侧表面上形成有凹槽。  滤板和过滤器框架的右上角有小孔。安装后，这些小孔形成浆液过滤通道。  过滤器框架还设有与小孔连接的通道，以将过滤浆料导入框架。  过滤时，滤液通过滤布进入滤板，滤渣沉积在滤布上，在框架内形成滤饼  以上介绍了该板的过滤原理和操作流程板框压滤机结构图  
1)打开所有电源  
 2)自动切换到自动  
 3)按下压紧按钮，液压站油泵电机启动，电磁阀压紧阀打开，油缸活塞杆伸出，压紧板开始向前移动并开始压紧，同时重印自动关闭限位开关。当压板压住滤板后，油缸上压力表的压力升至18Mpa时，油泵电机和电磁阀停止并进入保压状态  
 4)打开出水管阀(该阀常开，隔膜排水阀常开)，打开进水管阀，启动给水泵；开始喂食；进料压力为0.6Mpa  超过0.6Mpa的电机启动变频调速；保压压力保持在0.6兆帕，保压时间可调。  过滤，直到液体出口不产生水  
 5)关闭给水泵和进料管阀门；进入挤压系统；打开挤压泵，挤压压力为0.8 MPa至1.0 MPa，直到水龙头不出水。  关闭压力泵；关闭挤压管的进水阀，打开排水阀，直到管道无压力、无水排放，挤压系统完成。  
 6)打开充气模式，打开充气按钮，充气电磁阀将自动打开。时间为20秒，时间到了，充气电磁阀将自动关闭。通货膨胀系统将会结束。  
 7)放电  按下返回按钮；启动油泵电机；电磁阀回流阀打开；油缸活塞杆缩回；压板开始向后移动；10秒后停止，延迟1分钟后同时打开限位开关。  当压板到达限位开关时，压板停止返回；手推车会自动启动。开始卸载；卸载时确保滤板和滤板清洁；密封面无异物；中间的洞没有被堵住。