小型压滤机

 小型压滤机运行周期，个是压实:过滤设备告诉您，在运行前检查压滤机:检查滤布是否有折损或重叠，电源是否正常连接。检查后，可以进行压制操作。首先，按“启动”按钮启动油泵。然后，按下“按”按钮。活塞推动压板施压。当压力达到设定的高压时，液压系统将自动停止。
  二是加料:压滤机压紧后，可以进行加料操作:启动加料泵，慢慢打开加料阀，加料压力逐渐升至常压。此时，观察压滤机的液体输出和滤板之间的泄漏。过滤一段时间后，压滤机出液口的液体输出逐渐减少，表明过滤室内的滤渣逐渐充满。当液体出口不产生液体或只有少量液体时，证明过滤室中的滤渣已被完全填充以形成滤饼。如果需要清洗或风干滤饼，可以随后进行，如果不需要清洗或风干，可以将其排出。
 三是洗涤或风干:压滤机滤饼满后，关闭进料泵和进料阀。启动洗涤泵或空气压缩机，慢慢打开洗涤液或进气阀，洗涤或风干滤饼。操作完成后，洗涤液泵或空气压缩机及其阀门关闭以排出滤饼。
 第四是滤饼卸料:首先，关闭进料泵、进料阀、洗涤液或进气装置和阀门，然后按住操作面板上的“释放”按钮，活塞杆带动压板返回，回到适当位置后，松开按下的“释放”按钮，手动逐片拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面上的滤渣，防止滤渣卡在密封面上影响密封性能，产生泄漏现象。这是一个操作周期的结束。
 小型压滤机安装注意事项  1.基础找平，安装基准面水平误差不大于2mm..
 2.安装油缸支架，并用背板调平。两个支架上的平面在同面上。油缸和支架之间的螺栓没有拧紧。然后将油缸安装在油缸支架上，并拧紧地脚螺栓。
  3.安装尾板。提起尾板(用钢丝绳提起尾板孔)，将尾板与主梁连接起来。
 4.安装主梁支柱。组装主梁和油缸，用主梁夹板固定主梁和中柱。
 5.将安装好的尾板平放，安装另一个主板并用夹板固定，将两个主梁和尾板定位卡口安装到位，不留任何缝隙。
 6.框架对齐。
 7.安装顶板。  8.安装轨道箱支架和上下轨道箱。
 9.安装变速器零件。
 10.用位于同一侧的定位手柄将滤板提升到主梁轨道上。
 11.安装滤布并安装滤布压环。
 12.调整轨道箱的高度。滤板手柄底面与上轨道箱底面之间的距离为104-107毫米，以实现稳定可靠的拉板操作。