河北压滤机

 河北压滤机一组过滤室由交替排列的过滤板和过滤框架形成  滤板表面设有凹槽，凹槽的突出部分用于支撑滤布  滤框和滤板的角部设有通孔，组装后形成完整的通道，可用于引入悬浮液、洗涤水和导出滤液  板和框架的两侧分别设有支撑在横梁上的手柄，板和框架由压紧装置压紧  板和框架之间的滤布充当密封垫圈。  悬浮液压由进料泵送入过滤室，在滤布上形成滤渣，直到过滤室充满为止。  滤液通过滤布，沿过滤板的凹槽流向板框的拐角通道，并集中排出。  过滤后，可以引入清水清洗滤渣。  洗涤后，有时会引入压缩空气来除去剩余的洗涤液。  然后打开压滤机，除去滤渣，清洗滤布，重新压紧板和框架，开始下一个工作循环。    河北压滤机属于自动化设备  配电柜安装在现场，设备本身配有电气柜。  煤泥系统生产设备的操作步骤:当煤泥浓缩机的扭矩值达到设定要求时，调度室启动浓缩机底流泵将煤泥输送到压滤机车间的煤泥斗(压滤机进料斗)。  每台压滤机配备一名操作人员，控制箱上相应的按钮按设备的工艺顺序操作，完成压滤机的压、进、进、反吹、拉、卸、压等所有操作环节，完成每一个压滤机循环。  该设备是集电、液、气于一体的自动化设备。它有许多操作环节，对操作人员的操作水平要求很高。  现场使用中存在的问题包括:压滤机进料压力、液压缸压力等重要信息控制室无法显示。  (1)现场进料管压力不允许显示；(2)操作控制室无法检查压滤机滤液罐内的液位，以及滤板是否喷涂。(3)压滤机运行过程中，操作人员和检查员有危险；(4)不同操作人员的设备运行状态差异很大。  
 河北压滤机:
(1)增加通信模块，通过以太信到调度室计算机，实现现场与调度室的连接；
(2)增加模拟模块实现模拟数据传输；
(3)压滤机进料管增加压力变送器，解决进料过程中厂房振动导致压力表指针抖动幅度大造成的误报号。上层程序通过编程增加延迟或计算平均值来过滤虚警信号。
(4)压滤机油缸增加压力变送器，增加保护；
(5)滤液收集罐上部装有液位探针杆，通过探针杆的通断由滤液水控制加料的完成；
(6)压滤机设备上部增头，便于调度员监控压滤机的工作状态(主要是监控进料时板是否喷淋、过滤水流、拉板是否正常)；
(7)增加脱板保护(用钢丝绳拉起压板滤板，钢丝绳连接行程开关，当滤板下落或倾斜时，钢丝绳)和人身保护(在液压站的进料软管和油管处增加红外，防止工人接近压板危险区域)；
(8)调度室设有压滤机生产运行监控界面  印版压力的工作状态和每个电控气动阀的状态分别显示在屏幕上，如记录(可以历史查询)、工艺参数、参数、进料时间、印版出料时间等。  同时，增加了提示功能、“紧急停止”按钮和“暂停”按钮。  
 河北压滤机应用效果提高: (1)通过对设备上述工艺环节的技术改造和改进，设备运行的自动化程度大大提高；
(2)随着系统中煤泥量的增加，煤泥浓缩机的扭矩达到设定参数，浓缩机底流泵自动启动，将煤泥输送到压滤机的进料桶；
(3)当压滤机进料桶中的液位满足进料要求时，河北压滤机；
(4)压滤机的压榨、进料、进气、压榨、排气、牵引、出料、压榨等一系列动作完全实现自动化操作；
(5)在生产运行过程中，调度员可以通过头及时了解现场情况，包括滤液罐水位高低和板压工作状态是否正常。  上位机还可以监控界面的运行参数，监控整个压滤设备的运行状态。  当运行中出现故障时，调度员可以通过提示或头进行学习，并通知维护人员及时处理故障。
(6)无需在生产现场设置专门的操作人员，实现了设备的无人操作和操作。例行检查和维护只需要巡逻人员。